Форма для бетонных электрических столбов по немецкой технологии, машина для изготовления цементных столбов
Функции:
1. Сломанный тип оси
2. Бесступенчатый электродвигатель с регулируемой скоростью
3.Регулируемая скорость
4.Стабильная производительность
5.Простота эксплуатации
6.Большой диапазон скоростей прокатки
7. Подходит для изготовления различных типов столбов и труб.
Технические параметры
Внутренний диаметр верхнего конца (мм) |
Протектор (мм) |
Диаметр ходового колеса (мм) |
Длина (м) |
150 |
2000 |
600 |
7-12 |
170 |
2000 |
600 |
7-12 |
| 190 |
2000 |
650 |
7-15 |
230 |
2000 |
650 |
6-9 |
300 одинаковый диаметр |
2000 |
600 |
6-9 |
350 одинаковый диаметр |
2000 |
650 |
6-12 |
310 |
2000 |
650-780 |
6-15 |
Обзор
Машина для формования предварительно напряженных бетонных столбов представляет собой разновидность формовочного оборудования, используемого для изготовления различных по диаметру и длине железобетонных столбов и других цементных изделий.
Машина для прядения предварительно напряженных бетонных столбов управляется бесступенчатым двигателем с дистанционным управлением. Она работает плавно и имеет регулируемый диапазон скоростей. Поэтому производство бетонных труб и свай отличается высоким качеством.
Основание машины сварено в коробчатой конструкции, прочность и долговечность. Подшипники герметичны и надежны, долговечны. Случайное электрическое контрольное оборудование полно и просто в использовании.
Принцип работы
1. Добавление шлама в форму, он быстро приводится в движение и вращается с той же скоростью, что и машина. Каждый компонент отделяется и высвобождается под действием центробежной силы. Обычно, чем выше скорость вращения шлама, тем лучше эффект разделения шлама.
2. Центробежное осаждение - это использование различной плотности каждого компонента в пульпе, которая вращается под действием центробежной силы. Для реализации разделения жидкость - твердое вещество (или жидкость - жидкость).
3. Скорость разделения низкая, если вязкость суспензии высокая.
4. Подходит для центробежного осаждения, когда плотность пульпы различна в каждом компоненте.
Процесс изготовления электрического столба:
Время вращения: около 12 мин.
Время отверждения: от 4 до 6 часов
Функции
1. Значительная экономия стали, около 30–70% (использование холоднотянутой стальной проволоки может сэкономить 30–60%; использование высокопрочной стальной проволоки может сэкономить 40–69%).
2. Устойчивость к трещинам может увеличиться примерно в 3–5 раз.
3. Жесткость увеличивается в 1~3 раза.
4. Снижение затрат (использование холоднотянутой стальной проволоки может снизить затраты на 25–40 %; использование высокопрочной стальной проволоки может снизить затраты на 12–21 %).
5. Хорошая долговечность, может задержать появление и расширение трещин.
6. Защитить окружающую среду, от которой зависит существование человека, и сократить вырубку лесов.
Машина для изготовления электрических столбов, Машина для изготовления столбов уличного освещения для доставки, Машина для изготовления столбов для ограждений из ж/б арматуры
В: В чем заключается основное преимущество нашего оборудования для изготовления электрических столбов?
A:Формы для предварительно напряженных и ненапряженных бетонных столбов, сформированные путем прессования, собранные и транспортируемые по секциям, обладают такими преимуществами, как высокая прочность, хорошая жесткость, длительный срок службы, простота транспортировки , быстрая сборка и простота обслуживания.
Поставка, монтаж, пусконаладка и эксплуатация полной производственной линии по производству предварительно напряженных железобетонных столбов. Послепродажное обслуживание:
Продажа — это только начало нашего сервиса.
Наше сервисное обещание: надежное, эффективное и дружелюбное обслуживание.
Техника Shengya – ваш лучший выбор!
Контакт: Allen Мобильный: 0086-15305399050, Skype: allen.wang14
Ждем вашего запроса. 
