Nueva máquina innovadora para fabricar postes de hormigón, transmisión de potencia, máquina para postes de hormigón, máquina centrífuga para postes de hormigón

HK$3,030.00 HK$2,000.00

Capacidad de producción: 2/hora

2/hora

Número de modelo: haiyu

haiyu

Diámetro máximo de la tubería: personalización

personalización
Disponibilidad: En stock Hacer un pedido Agotado
Descripción

Máquina para fabricar postes de hormigón redondos

涓€銆丆poste eléctrico de hormigón Introducción
1) Esta máquina es un tipo de equipo de moldeo, que se utiliza para hacer una variedad de diámetros y longitudes diferentes de acero reforzado.
postes de hormigón y otros productos de cemento.
2) Esta máquina funciona con un motor de variación continua controlado a distancia. Funciona con suavidad y tiene un rango de velocidad variable.
La producción de tubos y pilotes de hormigón son de buena calidad.
3) La base de la máquina está soldada en una estructura tipo caja, lo que le otorga robustez y durabilidad. Los rodamientos son sellados y fiables, de larga duración.
Vida. El equipo de control eléctrico aleatorio es completo y fácil de usar.
2. Principio de funcionamiento del poste eléctrico de hormigón: 1) Al añadir la lechada al molde, este se impulsa rápidamente y gira a la misma velocidad que la máquina. Cada componente se separa y libera por la fuerza centrífuga. Generalmente, cuanto mayor sea la velocidad de rotación de la lechada, mejor será su efecto de separación. 2) La sedimentación centrífuga consiste en utilizar diferentes densidades de cada componente en la lechada, que gira por la fuerza centrífuga para lograr la separación líquido-sólido (o líquido-líquido). 3) La velocidad de separación es lenta cuando la viscosidad de la lechada es alta. 4) Es adecuada para la sedimentación centrífuga cuando la densidad de la lechada es diferente en cada componente.
. 3. Especificaciones
Molde para poste de hormigón redondo
Ventajas del molde centrífugo para postes de hormigón :
1.Cuerpo del cilindro: El material de corte según el modelo de pedido del cliente,
La longitud máxima individual es de 12 m y el cuerpo del cilindro tiene menos costuras de soldadura, lo que reduce la influencia de la soldadura.
deformación y el error del acoplamiento manual 2. Rueda de rodadura: El material se adopta mediante laminación en frío de 30 Mn, con buen desgaste
3. Soldadura: Es recomendable adoptar el proceso de soldadura por secciones, el método de soldadura es con protección de dióxido de carbono.
Soldadura, el gas es gas mixto y la máquina de soldar adopta la máquina de soldar Panasonic, el punto de soldadura es hermoso y hay
No hay escoria de soldadura. 4. Torno: Introduzca el torno ultra largo CW61180L-16m, ∅1000 mm × 15,4 M y las especificaciones inferiores están abiertas para uso general.

procesamiento, y la concentricidad del molde de acero es mejor. 5. Lechada antifugas: Nuestra empresa utiliza una cepilladora para una ranura en el
Junta entre el molde superior y el cuerpo, y se inserta una tira de goma de sellado elástica en la ranura. Esta tira de goma puede
Se pueden reutilizar o reemplazar en cualquier momento. Elimine el problema de las fugas en las juntas esmeriladas.

Diagrama de composición de la centrífuga

Ventajas de la máquina de hilar:
1. Eje pasante: El material es 40Cr, acondicionamiento de frecuencia media a HB220-280, alta resistencia a la tracción, límite elástico y

Templabilidad, buena tenacidad. 2. Rueda de soporte: material forjado de 40Cr, acondicionamiento de frecuencia media a HRC35-40, fuerte
Resistente al impacto y al desgaste. La rueda puede tener un borde de retención integrado y un borde de retención móvil. 3. Manguito de apriete:
El material es forjado 45#, acondicionado a HB220-280, límite elástico ≥355Mpa 4. Rodamientos: Rodamientos Wafangdian - integral
Los indicadores económicos y técnicos de la industria de los rodamientos en China ocuparon el primer lugar y el mundo el duodécimo. 5. Asiento del rodamiento: Material
es ZG35. 6.Base:El material es ZG35 o ACERO H (Q235B). 7.Sistema eléctrico:Debido a la deformación de las centrífugas individuales
Durante la centrifugación a alta velocidad, pueden producirse sujeciones irregulares, saltos o desprendimientos de moldes.
Esto representa un grave riesgo para la seguridad de la producción. En respuesta a esta situación, nuestra empresa ha desarrollado un modo antisaltos de frecuencia.
Gabinete de conversión. El sistema tiene dos funciones: reducción automática de frecuencia y reducción manual de frecuencia. La reducción automática de frecuencia
La reducción de frecuencia se puede realizar automáticamente tres veces y el tiempo centrífugo correspondiente se puede aumentar para cada una.
Reducción de frecuencia. La frecuencia básica se puede configurar según diferentes tipos de moldes y el porcentaje de corriente se puede ajustar.
Monitoreado. En la fase de aumento de velocidad, se superpone el tiempo de aceleración para asegurar que la velocidad de aumento sea más
Equilibrado. Al mismo tiempo, los usuarios también pueden seleccionar la unidad de retroalimentación de energía. Esta unidad detecta automáticamente la CC.
El voltaje del bus del convertidor de frecuencia invierte el voltaje de CC del enlace de CC del convertidor de frecuencia en voltaje de CA con
la misma frecuencia y fase que el voltaje de la red, y está conectado a la red de CA después de múltiples enlaces de filtrado de ruido, para
lograr el propósito de retroalimentación de energía a la red, La energía eléctrica devuelta a la red eléctrica alcanza más del 95% de la
Generación de energía eléctrica, ahorrando efectivamente energía eléctrica.
Hemos exportado a Argelia, Etiopía, Uganda, Costa de Marfil, Sudáfrica, Zambia, Nigeria, Tanzania, Kenia, Moldavia, Kazajstán, Mongolia, Indonesia, Vietnam, Filipinas, Myanmar, Malasia, Tailandia, Arabia Saudita, Irán, India, Honduras y otros países.

P: ¿Tienen una fábrica independiente? R: Contamos con una fábrica propia. Contamos con una fábrica especializada en maquinaria y equipos para cemento, así como con una planta de producción a gran escala de tuberías de drenaje para cemento. P: ¿Qué pueden hacer por nosotros? R: 1. Antes de concretar las ventas, podemos ofrecer sugerencias constructivas. 2. Elaborar un plan específico para sus necesidades. 3. Después de la venta, consultar la descripción del producto. P: ¿Pueden realizar el diseño básico para nosotros? R: Sí, contamos con un equipo profesional con amplia experiencia en el diseño básico de equipos para la fabricación de tuberías de cemento con software CAD. Solo tiene que compartirnos sus ideas y requisitos, y le proporcionaremos el diseño más perfecto. P: ¿Sus ingenieros pueden capacitar a nuestros trabajadores en nuestras fábricas? R: Sí, contamos con un amplio equipo de instalación de ingeniería que puede capacitar e instruir a sus trabajadores en el manejo de los equipos de instalación. P: Si proporcionamos los requisitos de parámetros, ¿podemos fabricarlo a medida? R: Ofrecemos servicios personalizados siempre que nos proporcione los planos y los requisitos del producto adecuados. P: ¿Cuál es el plazo de entrega? R: Nuestro plazo de entrega varía según la cantidad del pedido, generalmente unos 30 días.